In quinto luogo, requisiti funzionali dei tubi flessibili
1, prestazioni di compressione: può fare riferimento ai seguenti due metodi
Dopo aver installato il tubo con una capacità di circa 9/10 della capacità massima, tappare il tappo (con tappo interno necessario per adattarsi al tappo interno) e metterlo in un essiccatore sotto vuoto e aspirarlo a -0,08 MPa per 3 minuti. Nessun scoppio o perdita.
10 campioni sono stati selezionati in modo casuale da ogni lotto di materiali; acqua del medesimo peso o dello stesso volume del contenuto netto di ciascun prodotto è stata aggiunta alla provetta del campione ed è stata naturalmente spillata; il tubo è stato pressato staticamente verticalmente con la pressione specificata per 1 minuto e l'area della testa era ≥ 1 2 area di forza del contenitore.
2. Test di caduta: caricare il contenuto della capacità specificata, coprire il coperchio e far cadere liberamente il pavimento di cemento da un'altezza di 120 cm. Nessuna rottura, fine dell'esplosione o perdite, nessun tubo flessibile e coperchi non sono montati saldamente e nessun coperchio a scatto è allentato.
3, freddo, calore (test di compatibilità):
Immergere il contenuto in un tubo o immergere il campione nel contenuto e collocarlo in un intervallo di temperatura di 48 ° C e -15 ° C per 4 settimane. Nessun cambiamento è trovato nel tubo o provetta e contenuto.
Un lotto viene testato ogni 10 lotti di materiale; 3 tappi per ogni cavità vengono prelevati da una serie di materiali e il numero totale di tubi utilizzati insieme al tubo è di 20 set; acqua con lo stesso peso o volume del contenuto netto aggiunto al tubo; La quantità di campione viene riscaldata in un termostato a 48 ± 2 ° C per 48 ore; 1/2 quantità di campione viene raffreddata in frigorifero a -5 ° C fino a -15 ° C e lasciata per 48 ore; il campione viene estratto e riportato a temperatura ambiente. valutazione esterna. Criteri di ammissibilità: nessuna incrinatura o deformazione di alcuna parte del tubo o del coperchio (si riferisce a cambiamenti nell'aspetto che non possono essere ripristinati allo stato originale), scolorimento e nessuna sigillatura o rottura del tubo o estremità del tubo.
4. Esperienza di ingiallimento: mettere il tubo sotto la lampada UV per 24 ore o sotto la luce solare per 1 settimana, senza scolorimento evidente rispetto al campione standard.
5. Test di miscibilità: immergere il contenuto nel tubo o immergere il campione nel contenuto. Lasciare per 4 settimane a 48 ° C e -15 ° C. Nessuna modifica al tubo o provetta e contenuto. .
6, requisiti di adesione:
Test di scrostamento del nastro adesivo sensibile alla pressione: Utilizzare un nastro adesivo 3M 810 per aderire al sito di test. Dopo aver applicato una superficie piana (non sono ammesse bolle), strapparlo rapidamente. Non vi è alcun inchiostro di adesione evidente o stampa a caldo sul nastro (richiede inchiostro, area di stampa a caldo <10% della="" superficie="" totale)="" è="" caduto="" come="">
Effetto del contenuto: l'attrito ha sfregato avanti e indietro per 20 volte con il dito con il contenuto, e il contenuto non ha cambiato colore e non è stato fatto passare alcun inchiostro.
Il bronzing non deve cadere con un diametro di 0,2 mm o più e non deve essere rotto o rotto. L'offset della posizione bronzante non deve superare 0,5 mm.
Serigrafia, superficie del tubo, stampa a caldo: ogni lotto di 10 lotti viene testato. Ogni lotto di materiale viene campionato a caso 10, imbevuto con alcool al 70% per 30 minuti, la superficie del tubo non cade, il tasso di fallimento è ≤ 1/10.
